Como escolher a metilcelulose de hidroxipropil certa

Análise da relação entre a viscosidade do metilcelulose de hidroxipropil (HPMC) e a retenção de água da celulose em várias aplicações. Essas informações são cruciais para entender as propriedades e adequação do HPMC em diferentes indústrias.

O HPMC pode ser classificado em tipos de dissolução rápida e dissolução a quente. Os produtos de dissolução rápida se dispersam facilmente em água fria sem verdadeira dissolução, resultando em um líquido sem viscosidade. No entanto, em aproximadamente 2 minutos, a viscosidade aumenta gradualmente, formando um coloide viscoso transparente. Por outro lado, os produtos do tipo dissolução a quente se dispersam rapidamente em água quente e desaparecem, desenvolvendo viscosidade gradualmente até formar um coloide viscoso transparente. O tipo de dissolução a quente é adequado para pó de massa e argamassa, enquanto pode causar aglomeração e não pode ser usado em cola líquida e tinta. Por outro lado, o HPMC do tipo instantâneo tem uma ampla gama de aplicações e pode ser usado em pó de massa, argamassa, cola líquida e tinta.

Diferentes viscosidades de HPMC correspondem a diferentes propriedades. Por exemplo, o pó de massa geralmente requer uma viscosidade de 100.000 para desempenhar funções como espessamento, retenção de água e auxílio na construção. O espessamento garante a suspensão e uniformidade da celulose, resistindo à flacidez. A retenção de água permite uma secagem mais lenta do pó de massa enquanto facilita a reação do cálcio de cinzas auxiliares. A construção é melhorada devido ao efeito lubrificante da celulose. O HPMC desempenha apenas um papel de suporte e não participa de quaisquer reações químicas. É importante notar que o pó de massa sofre uma reação química quando aplicado nas paredes, o que impede a reutilização do pó de massa removido devido à formação de novas substâncias (carbonato de cálcio).

A viscosidade do HPMC usado em argamassa deve exceder 150.000 para atender a requisitos mais elevados. A retenção de água continua a ser a função principal do HPMC na argamassa, sendo o espessamento secundário.

Para o pó de massa de cal, uma viscosidade de 70.000 a 80.000 é adequada, desde que a retenção de água seja eficaz. No entanto, viscosidades mais altas também resultam em uma melhor retenção de água. Viscosidade superior a 100.000 tem pouco efeito na retenção de água, mas é útil para argamassa de cimento.

Nas aplicações de cola que exigem produtos instantâneos com alta viscosidade, é recomendado o uso de HPMC.

Considerando regiões com diferenças significativas de temperatura entre o verão e o inverno, é aconselhável usar HPMC de baixa viscosidade no inverno para obter melhores resultados na construção. Isso ocorre porque as baixas temperaturas causam um aumento na viscosidade da celulose, resultando em uma sensação pesada ao raspar. Uma viscosidade média de 75.000 a 100.000 é comumente usada para massa, garantindo uma boa retenção de água. Da mesma forma, uma alta viscosidade (150.000 a 200.000) é preferida em aplicações como argamassa de isolamento de grânulos de poliestireno, pó de borracha e argamassa de isolamento de microesferas vitrificadas para evitar quedas, afundamentos e melhorar a eficiência da construção.

A retenção de água do metilcelulose de hidroxipropil depende do teor de hidroxipropil. Um teor de hidroxipropil mais elevado aumenta a retenção de água, enquanto a redução do teor de grupos metoxi é benéfica. Um alto teor de grupos metoxi aumenta a viscosidade do HPMC. Portanto, ao selecionar um produto, é essencial escolher aquele que melhor se adapta aos requisitos específicos da sua aplicação.