Come scegliere la giusta idrossipropilmetilcellulosa

Analisi della relazione tra la viscosità dell'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) e la ritenzione dell'acqua della cellulosa in varie applicazioni. Queste informazioni sono cruciali per comprendere le proprietà e l'adeguatezza dell'HPMC in diverse industrie.

HPMC può essere classificato in tipi a rapida dissoluzione e a dissoluzione calda. I prodotti a rapida dissoluzione si disperdono facilmente in acqua fredda senza vera dissoluzione, risultando in un liquido senza viscosità. Tuttavia, entro circa 2 minuti, la viscosità aumenta gradualmente, formando un colloid viscoso trasparente. Al contrario, i prodotti di tipo a dissoluzione calda si disperdono rapidamente in acqua calda e scompaiono, sviluppando gradualmente viscosità fino a formare un colloid viscoso trasparente. Il tipo a dissoluzione calda è adatto per la polvere per stucco e il cemento, mentre potrebbe causare agglomerati e non può essere utilizzato in colla liquida e vernice. D'altra parte, l'HPMC di tipo istantaneo ha un'ampia gamma di applicazioni e può essere utilizzato in polvere per stucco, cemento, colla liquida e vernice.

Diverse viscosità di HPMC corrispondono a diverse proprietà. Ad esempio, la polvere per stucco richiede generalmente una viscosità di 100.000 per svolgere funzioni come addensante, ritenzione d'acqua e aiuto alla costruzione. L'addensamento garantisce la sospensione e l'uniformità della cellulosa, resistendo all'afflosciamento. La ritenzione d'acqua consente un'asciugatura più lenta della polvere per stucco facilitando la reazione del calcio cenere ausiliaria. La costruzione è migliorata grazie all'effetto lubrificante della cellulosa. HPMC svolge unicamente un ruolo di supporto e non partecipa a nessuna reazione chimica. È importante notare che la polvere per stucco subisce una reazione chimica quando applicata alle pareti, il che impedisce il riutilizzo della polvere per stucco rimossa a causa della formazione di nuove sostanze (carbonato di calcio).

La viscosità di HPMC utilizzata nel cemento deve superare i 150.000 per soddisfare requisiti più elevati. Il mantenimento dell'acqua rimane la funzione primaria dell'HPMC nel cemento, con l'addensamento come funzione secondaria.

Per la polvere di stucco, una viscosità di 70.000 a 80.000 è adatta, purché la ritenzione d'acqua sia efficace. Tuttavia, viscosità più elevate portano anche a una migliore ritenzione d'acqua. Una viscosità superiore a 100.000 ha scarso effetto sulla ritenzione d'acqua ma è utile per il cemento da intonacare.

Nelle applicazioni di colla che richiedono prodotti istantanei ad alta viscosità, si consiglia l'uso di HPMC.

Considerando le regioni con significative differenze di temperatura tra estate e inverno, si consiglia di utilizzare HPMC a bassa viscosità in inverno per ottenere migliori risultati di costruzione. Ciò è dovuto al fatto che le basse temperature causano un aumento della viscosità della cellulosa, risultando in una sensazione pesante durante la raschiatura. Una viscosità media di 75.000 a 100.000 è comunemente utilizzata per la stuccatura, garantendo un'ottima ritenzione dell'acqua. Allo stesso modo, una viscosità elevata (150.000 a 200.000) è preferita in applicazioni come malta di isolamento granulare di polistirene, polvere di gomma e malta di isolamento di microsfere vitrificate per evitare cadute, sprofondamenti e migliorare l'efficienza della costruzione.

Il contenuto di idrossipropilmetilcellulosa dipende dal contenuto di idrossipropile. Un contenuto di idrossipropile più elevato migliora la ritenzione d'acqua, mentre la riduzione del contenuto di gruppo metossi è vantaggiosa. Un alto contenuto di gruppo metossi aumenta la viscosità dell'HPMC. Pertanto, nella scelta di un prodotto, è essenziale scegliere quello che meglio si adatta alle specifiche esigenze dell'applicazione.