Comment choisir la bonne hydroxypropylméthylcellulose

Analyse de la relation entre la viscosité de l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) et la rétention d'eau de la cellulose dans diverses applications. Ces informations sont cruciales pour comprendre les propriétés et l'adéquation de l'HPMC dans différentes industries.

Les HPMC peuvent être classés en types à dissolution rapide et à dissolution chaude. Les produits à dissolution rapide se dispersent facilement dans l'eau froide sans véritable dissolution, ce qui donne un liquide sans viscosité. Cependant, en environ 2 minutes, la viscosité augmente progressivement, formant un colloïde visqueux transparent. En revanche, les produits de type à dissolution chaude se dispersent rapidement dans l'eau chaude et disparaissent, développant progressivement une viscosité jusqu'à former un colloïde visqueux transparent. Le type à dissolution chaude est adapté pour la poudre à enduire et le mortier, tandis qu'il peut provoquer des grumeaux et ne peut pas être utilisé dans la colle liquide et la peinture. D'autre part, le type instantané de HPMC a une large gamme d'applications et peut être utilisé dans la poudre à enduire, le mortier, la colle liquide et la peinture.

Les différentes viscosités de HPMC correspondent à différentes propriétés. Par exemple, la poudre à enduire nécessite généralement une viscosité de 100 000 pour remplir des fonctions telles que l'épaississement, la rétention d'eau et l'aide à la construction. L'épaississement assure la suspension et l'uniformité de la cellulose, résistant à l'affaissement. La rétention d'eau permet un séchage plus lent de la poudre à enduire tout en facilitant la réaction de la cendre de calcium auxiliaire. La construction est améliorée grâce à l'effet lubrifiant de la cellulose. L'HPMC joue uniquement un rôle de soutien et ne participe à aucune réaction chimique. Il est important de noter que la poudre à enduire subit une réaction chimique lorsqu'elle est appliquée sur les murs, ce qui empêche la réutilisation de la poudre à enduire enlevée en raison de la formation de nouvelles substances (carbonate de calcium).

La viscosité de l'HPMC utilisé dans le mortier doit dépasser 150 000 pour répondre à des exigences plus élevées. La rétention d'eau reste la fonction principale de l'HPMC dans le mortier, l'épaississement étant secondaire.

Pour la poudre à enduire, une viscosité de 70 000 à 80 000 est appropriée, tant que la rétention d'eau est efficace. Cependant, des viscosités plus élevées entraînent également une meilleure rétention d'eau. Une viscosité dépassant 100 000 a peu d'effet sur la rétention d'eau mais est utile pour le mortier de ciment.

Dans les applications de colle exigeant des produits de type instantané avec une viscosité élevée, il est recommandé d'utiliser HPMC.

En tenant compte des régions présentant des différences de température significatives entre l'été et l'hiver, il est conseillé d'utiliser une HPMC de viscosité plus faible en hiver pour de meilleurs résultats de construction. Cela est dû au fait que les températures basses entraînent une augmentation de la viscosité de la cellulose, ce qui se traduit par une sensation de lourdeur lors du raclage. Une viscosité moyenne de 75 000 à 100 000 est couramment utilisée pour le mastic, assurant une bonne rétention d'eau. De même, une viscosité élevée (150 000 à 200 000) est préférée dans des applications telles que le mortier d'isolation en granulés de polystyrène, la poudre de caoutchouc et le mortier d'isolation en microbilles vitrifiées pour éviter les chutes, le fléchissement et améliorer l'efficacité de la construction.

La rétention d'eau de l'hydroxypropyl méthylcellulose dépend de la teneur en hydroxypropyle. Une teneur plus élevée en hydroxypropyle améliore la rétention d'eau, tandis que la réduction de la teneur en groupes méthoxy est bénéfique. Une teneur élevée en groupes méthoxy augmente la viscosité de l'HPMC. Par conséquent, lors du choix d'un produit, il est essentiel de choisir celui qui convient le mieux à vos besoins spécifiques d'application.