چگونه متیل سلولز هیدروکسی پروپیل مناسب را انتخاب کنیم

تجزیه و تحلیل رابطه بین ویسکوزیته هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) و نگهداری آب سلولز در مختلف کاربردها. این اطلاعات برای درک ویژگی‌ها و انطباق HPMC در صنایع مختلف حیاتی است.

HPMC می‌تواند به انواع دیسولوشن سریع و دیسولوشن گرم تقسیم شود. محصولات دیسولوشن سریع به راحتی در آب سرد پخش می‌شوند بدون حل شدن واقعی، که منجر به تولید یک مایع بدون لزوجت می‌شود. با این حال، در حدود 2 دقیقه، لزوجت به تدریج افزایش می‌یابد و یک کلوئید لزج شفاف شکل می‌گیرد. به عکس این، محصولات نوع گرم-ذوب به سرعت در آب گرم پخش می‌شوند و ناپدید می‌شوند، تا زمانی که لزوجت به تدریج تا ایجاد یک کلوئید لزج شفاف می‌رسد. نوع گرم-ذوب مناسب برای پودر گچ و ملات است، در حالی که ممکن است باعث گلوله‌ای شدن شود و نمی‌تواند در چسب مایع و رنگ استفاده شود. از طرف دیگر، نوع فوری HPMC دارای محدوده وسیعی از کاربردها است و می‌تواند در پودر گچ، ملات، چسب مایع و رنگ استفاده شود.

ویسکوزیته‌های مختلف HPMC متناظر با ویژگی‌های مختلف هستند. به عنوان مثال، پودر گچ به طور کلی نیاز به یک ویسکوزیته 100،000 دارد تا وظایفی مانند غلظت‌دهی، نگهداری آب و کمک به ساخت و ساز انجام دهد. غلظت‌دهی اطمینان حاصل می‌کند که سلولز به طور تعلیق شده و یکنواخت باقی بماند و از تراقب‌خوردگی جلوگیری کند. نگهداری آب باعث کاهش سریع خشک شدن پودر گچ می‌شود و به واکنش کلسیم خاکستر کمک می‌کند. ساخت و ساز بهبود یافته است به دلیل اثر لوبریکه‌کننده سلولز. HPMC تنها نقش پشتیبانی را ایفا می‌کند و در هیچ واکنش شیمیایی شرکت نمی‌کند. لازم به ذکر است که پودر گچ هنگام استفاده از آن به دیوارها واکنش شیمیایی می‌دهد که باعث مانع شدن استفاده مجدد از پودر گچ برداشته شده می‌شود به دلیل تشکیل مواد جدید (کربنات کلسیم).

ویسکوزیته HPMC استفاده شده در ملات باید بیش از 150،000 باشد تا نیازهای بالاتر را برآورده کند. نگهداری آب هنوز هم اصلی‌ترین عملکرد HPMC در ملات است، با ضخامت دهی به عنوان ثانویه.

برای پودر پوتی، یک لزومیتی از 70،000 تا 80،000 مناسب است، تا زمانی که نگهداری آب موثر باشد. با این حال، لزومیت‌های بالاتر نیز منجر به نگهداری بهتر آب می‌شوند. لزومیتی که بیش از 100،000 باشد، تأثیر چندانی بر نگهداری آب ندارد اما برای ملات سیمان مفید است.

در برنامه های چسبندگی که نیازمند محصولات نوع فوری با ویسکوزیته بالا هستند، توصیه می‌شود از HPMC استفاده شود.

در نظر گرفتن مناطقی که دارای تفاوت دمای قابل توجهی بین تابستان و زمستان هستند، توصیه می‌شود که در زمستان از HPMC با ویسکوزیته پایین‌تر استفاده شود تا نتایج ساخت و ساز بهتری به دست آید. این به این دلیل است که دماهای پایین باعث افزایش ویسکوزیته سلولز می‌شود که منجر به حس سنگین در هنگام تراشیدن می‌شود. ویسکوزیته متوسط با مقدار 75،000 تا 100،000 معمولاً برای پوتی استفاده می‌شود که اطمینان از حفظ خوب آب دارد. به طور مشابه، ویسکوزیته بالا (150،000 تا 200،000) در برنامه‌هایی مانند انتقال حرارت دانه‌های پلی‌استایرن، پودر لاستیک و انتقال حرارت میکروبید شیشه‌ای برای جلوگیری از افتادن، تراشیدن و بهبود کارایی ساخت استفاده می‌شود.

ترجمه: نگهداری آب هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به میزان محتوای هیدروکسی پروپیل وابسته است. محتوای بالای هیدروکسی پروپیل باعث افزایش نگهداری آب می‌شود، در حالی که کاهش محتوای گروه متوکسی مفید است. محتوای بالای گروه متوکسی باعث افزایش ویسکوزیته HPMC می‌شود. بنابراین، هنگام انتخاب محصول، انتخاب محصولی که بهترین تطابق را با نیازهای خاص برنامه‌ی خود دارد، ضروری است.