استخدام الميثيل سليلوز الهيدروكسي بروبيل (HPMC)

قدرة امتصاص الماء العالية يمكنها ترطيب الإسمنت بشكل كامل، مما يزيد بشكل كبير من قوة التصاقه، وزيادة القوة الشدية والقصية بشكل مناسب، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة البناء والكفاءة العملية.

الإيثر السليلوزي في الصمغ يعمل بشكل رئيسي على الاحتفاظ بالماء، والتصاق وتزييت السطح، مما يساعد في تجنب الشقوق والجفاف الناتج عن فقدان الماء بسرعة. في الوقت نفسه، يعزز الالتصاق للصمغ ويقلل من التراجع أثناء البناء، مما يجعل البناء أكثر سلاسة ونجاحًا.

في سلسلة منتجات الجبس، تلعب الإيثر السليلوزي دورًا رئيسيًا في الاحتفاظ بالماء، والتخثر، والتشحيم، ولها تأثير معين كمثبط، مما يحل مشاكل الانتفاخ ونقص القوة الابتدائية أثناء البناء، ويمكنها تمديد وقت العمل.

يستخدم بشكل رئيسي كمثخن، يمكنه تحسين قوة الشد وقوة القص، وتحسين طلاء السطح، وتعزيز الالتصاق وقوة التماسك.

تلعب الإيثر السليلوزي دورًا رئيسيًا في ترابط وزيادة قوة هذه المادة. إنه يجعل الرمل أسهل في التطبيق، ويحسن كفاءة العمل، وله خصائص مضادة للتراجع. أداؤه العالي في احتفاظ الماء يمكن أن يمتد وقت العمل للملاط، ويحسن مقاومته للانكماش والتشقق، ويحسن جودة السطح، ويعزز قوة الترابط.

لا يتطلب امتصاص الماء العالي تشبعًا مسبقًا أو تبليلًا للبلاط والقواعد، مما يعزز بشكل كبير قوة تماسكها. يمكن أن يكون الطين له فترة بناء طويلة، دقيقًا، موحدًا، ومريحًا في الاستخدام، مع مقاومة جيدة لهجرة الرطوبة.

إضافة الإيثر السليلوزي تمنحها تصاق جيد على الحواف، ومعدل انكماش منخفض، ومقاومة عالية للتآكل، مما يحمي المادة الأساسية من الضرر الميكانيكي ويجنب تأثير الاختراق على المبنى بأكمله.

التصاق الثابت للإيثر السليلوزي يضمن سلاسة جيدة وقدرة على التسوية الذاتية، ويتحكم في معدل احتفاظ الماء لتمكين التصلب السريع، ويقلل من التشقق والانكماش.

في صناعة الطلاء، يمكن استخدام الإيثر السليلوزي كعامل تكوين الأفلام، ومثخن، ومستحلب، ومثبت، مما يجعل الفيلم الناتج له مقاومة جيدة للتآكل، وتوحيد، والالتصاق، وتحسين التوتر السطحي. يتميز بقيمة pH نوعية، وتوافقه مع المذيبات العضوية جيد أيضًا. أداؤه العالي في الاحتفاظ بالماء يجعله يتمتع بخصائص جيدة في التصبيغ والتسوية.

توفير التزييت واحتفاظ بالماء وتحسين القوة للسيراميك العسلي الجديد.

في تطبيق تقنية البوليمرة العائمة للكلوريد الفينيل (VC)، يؤثر النظام التشتتي مباشرة على جودة راتنج PVC وتصنيعه ومنتجاته؛ من خلال تحسين استقرارية الراتنج الحرارية والتحكم في توزيع حجم الجسيمات (من خلال ضبط كثافة PVC)، تبلغ نسبة الاستخدام لـ HPMC 0.025% - 0.03% من إنتاج PVC. يضمن راتنج PVC المحضر من HPMC عالي الجودة ليس فقط أن أدائه يفي بالمعايير الدولية، ولكن أيضًا يتمتع بخصائص ظاهرية جيدة، وخصائص جسيمات ممتازة، وسلوك ريولوجي للانصهار ممتاز.